Machine d'encapsulation de softgels médicaux à grande échelle S610 pour la production de softgels et de billes de peinture avec PLC et écran tactile

Machine de fabrication de softgels

Description du produit

Les pièces clés de la machine d'encapsulation souple de type rouleau S610 sont des roulements de précision allemands. Les pièces mécaniques de la machine entière adoptent une lubrification réglable indépendante, réduisant l'usure mécanique et prolongeant le temps sans erreur. La pompe à médicament peut fonctionner automatiquement et de manière synchrone avec le rouleau de matrice, il est très pratique de régler le temps de pulvérisation. Le S610 adopte un nouveau mécanisme à cames, qui a soulagé le processus de synchronisation manuelle de la plaque de retournement. Il existe deux modes d'utilisation en porte-à-faux : écran tactile de grande taille et bouton de commutation. Le système de contrôle dispose d'une fonction de diagnostic de défauts. Il peut réaliser un diagnostic à distance après la mise à niveau. La nouvelle cage de séchage amorphe de type 8 est caractérisée par une régulation de vitesse à fréquence variable et une structure plus raisonnable. La cage peut être démontée sans déplacer le séchoir. Elle est facile à nettoyer. Il y a des disques de réception de matériaux sous la cage, ce qui rend le S610 plus conforme aux exigences des BPF. La ligne de production automatique d'encapsulation souple de type rouleau S610 est utilisée pour presser et injecter quantitativement le liquide huileux, le liquide en suspension ou la pâte et les encapsuler dans la gélatine, produisant ainsi des softgels scellés de différentes tailles et formes. La ligne de production est principalement composée de la machine principale, du séchoir à culbutage, du système de remplissage de matériaux et de barils en plastique thermoplastique pneumatiques, etc.

Plus précisément, il présente les caractéristiques suivantes :

• Écart de dosage :<+1,5%
• Lubrification du ruban de gélatine : huile de paraffine ou huile de coco fractionnée, moins de 1 kg en 8 heures. Sans solvant.
• Roulement principal fabriqué en Allemagne.
• Les brosses à capsules sont entraînées par un moteur indépendant pour éviter que la gélatine ne se coince dans la cavité du rouleau de matrice.
• Système de lubrification séparé pour la pompe à médicament et l'ensemble du rouleau de matrice.
• Le tambour refroidi à l'eau est également équipé de ventilateurs.
• Contrôle par PLC et écran tactile avec auto-diagnostic des pannes.
• Alimentation automatique en médicaments. Le système peut même alerter lorsque le réservoir de matière de remplissage est vide.
• Pompe à médicament de haute précision. La tolérance de diamètre des 20 pistons est inférieure à 0,005 mm.

Spécification

Applications

La machine d'encapsulation de softgels peut injecter quantitativement l'huile, le mélange en suspension et la masse pâteuse dans la capsule pour former toutes sortes de softgels de différentes tailles, formes et couleurs. En raison de ses avantages de désintégration rapide, de facilité d'administration orale, de résistance à l'oxydation, de facilité de stockage et de transport, les softgels sont de plus en plus appréciés par les clients. Grâce à sa productivité élevée, à sa précision de chargement, à sa stabilisation de qualité et à son taux élevé de produits finis, elle est favorisée par de plus en plus de fabricants et utilisée dans les domaines de la médecine, des produits de santé, des cosmétiques et des billes de peinture, etc. Ce produit a passé l'évaluation provinciale de nouveaux produits et la certification de l'UE, a adopté deux technologies brevetées dans sa fabrication avec une finition exquise.

Caractéristiques

1. Forte capacité de production, elle peut produire 370 millions de granulés (prendre le modèle 200C comme exemple, forme ovale n° 8, 3 tr/min, 24 heures/jour, 300 jours/an).
2. La partie d'injection de médicament adopte un système d'entraînement linéaire avancé, ce qui garantit une précision de chargement et de remplissage inférieure à 2 %. Le taux d'emballage des capsules atteint 98 %.
3. Système de refroidissement à eau avancé, qui peut éviter la pollution par l'air.
4. Le ruban de gélatine est lubrifié par une technologie d'approvisionnement en huile fine afin de réduire la consommation d'huile de lubrification. Si le ruban est lubrifié par de l'huile végétale, les capsules produites ne nécessitent pas de lavage.
5. L'équipement de transfert de capsules de haute qualité adopte une bande transporteuse alimentaire autorisée par la FDA américaine, sans poison ni additif, et facile à nettoyer.
6. Le moule optimisé est fabriqué en alliage d'aviation de haute qualité par un processus de commande numérique de haute précision pour garantir la durée de vie du moule.
7. Les techniques de processus et d'assemblage avancées assurent la stabilisation de la qualité de l'appareil complet, un taux de travail élevé et des pilules de bonne forme.
8. Adopte un système automatique d'approvisionnement en capsules et en matériaux pour réduire l'intensité du travail des ouvriers et améliorer l'environnement de travail, conformément aux exigences des BPF.
9. Le niveau de liquide dans la boîte à gélatine est automatiquement maintenu à une position constante, et le thermomètre affiche l'épaisseur du caoutchouc, ce qui facilite et rend précise le réglage.
10. La puissance du moteur principal est de 1,1 KW, ce qui permet d'éviter le phénomène de puissance d'entraînement insuffisante lorsque le contenu est plutôt épais (prendre le modèle 200 comme exemple).
11. Adopte des matériaux non toxiques pour le corps humain ou qui ne tombent pas dans le liquide médicamenteux dans cette machine et le liquide médicamenteux, ainsi que les parties en contact avec la gélatine.