Machines pharmaceutiques électriques de précision pour la fabrication d'aliments et de softgels
Un détail rapide
Nom du produit |
Machine d'encapsulation à grande échelle de Softgel |
Type de moteur |
électrique |
Capacité |
120000 pièces/heure, 8#OV |
Déviation posologique |
< ± 1,5% |
Application du projet |
Produits alimentaires, produits pharmaceutiques, machines à gel doux |
Contrôle |
PLC |
Description du produit
Modèle |
S610 |
Taille du rouleau |
150 × 250 mm |
Vitesse de roulement |
0 à 5 tours par minute |
Volume de plongée maximal par course |
0 à 2 ml |
Nombre de plongeurs |
Le 20/24 |
Dimension globale |
Pour les appareils à commande numérique |
Poids de la machine principale |
1 900 kg |
Consommation d'électricité |
20 kw |
Mode de commande |
Écran tactile PLC |
production |
8#OV115,440 pièces/heure |
Description du produit
La ligne de production de capsules molles modèle S610 est une nouvelle génération de ligne de capsules molles refroidies à l'eau, conçue et finement fabriquée sur la base des dernières technologies étrangères.
Ses principales spécifications techniques atteignent le niveau international avancé et sont conformes aux normes GMP.
La chaîne de production de capsules molles modèle S610 est constituée d'un pot de fusion de gélatine, d'un pot de stockage de gélatine thermiquement isolé, d'un panneau de commande électrique, d'un convoyeur de la machine principale, d'une cage rotative de séchage,unité de récupération de gel casséIl fonctionne selon les principes suivants.
Les liquides huileux ou insolubles en gélatine, les pâtes ou les plâtres (par exemple, l'extrait de plantes médicinales chinoises) sont injectés entre deux peaux de gélatine en roulement en quantité donnée, coupés,et ensuite formés par deux moules de laminage en capsules molles de différentes formesCes produits sont largement utilisés dans de nombreuses industries telles que la médecine, les cosmétiques, les produits de santé et les pesticides.
Cette ligne de production offre les dix mérites suivants:
1 Les modèles refroidis à l'eau éliminent la contamination par la poussière résultant du refroidissement à l'air.
2 Par rapport au modèle de 6 pouces, les modèles à laminage optimisés augmentent la production de 30% à 40% et améliorent parallèlement de façon remarquable le taux d'utilisation de la gélatine.
3 La gélatine est transportée pneumatiquement depuis le pot de stockage thermiquement isolé à travers le sol, ce qui améliore l'environnement de production.
La ceinture de transport de qualité alimentaire produite par Lexno Corporation (États-Unis) (approuvée par la FDA) est utilisée pour le transport de capsules non toxiques, non collantes et facilement lavables.
5 La cage rotative de séchage est faite d'une feuille en acier inoxydable, exempte de coins morts et facilement lavable.Une casserole d'huile est placée sous la cage rotative pour assurer un environnement de travail exempt de gouttes d'huile.
6 Tous les éléments électriques sont importés de fabricants renommés et ont des performances stables.
Dans la production de produits à faible dose, la tige d'injection de 10 stations et de 14 stations utilisée utilise pleinement la largeur des moules et améliore le rapport utilisation-gélatine et la production.
L'injecteur de conception optimale élargit la gamme de consistance de la solution pharmaceutique.
L' unité de pellicule améliorée réduit au minimum la probabilité que la peau de gélatine déchue s' enveloppe sur la tige de pellicule.
10 Sauf que l'injecteur, la boîte d'étirement et la courroie de transport du moule à roulement sont fabriqués à partir de matériaux spéciaux,les pièces en contact avec le médicament sont en acier inoxydable 304 ou 316 supérieur et sont absolument conformes aux normes GMP.
11. Système de contrôle de haute qualité et d'intelligence, PLC technologie d'écran tactile couleur authentique adoptée par le système de contrôle électronique.
Des échantillons de produits.